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分析液壓油乳化原因—徹底解決乳化后的液壓油

分析液壓油乳化原因—徹底解決乳化后的液壓油

一、造成液壓油乳化的根本原因是液壓油中混入了水分子,經攪拌后呈現出渾濁、發白的表現。

對于經常使用液壓油的工業企業而言,液壓油乳化是日常工作中的常見問題,但又無可避免。液壓油乳化不僅影響了工作效率,還對資源造成了極大的浪費。然而液壓油乳化都有哪些原因及解決辦法呢?針對這個問題,有以下原因分析及解決辦法。

二、液壓油乳化原因

 比較常見導致液壓油進水:是液壓機長時間暴露在外面露天的環境下,難免會受到自然環境的影響,如雨天,壓濾機的防水工作做的不好,雨水就容易滲進液壓油箱,水與液壓油接觸,由于密度等原因懸浮在液壓油表面,這時只要油泵站的電機抽動,液壓腔就會受到很大的壓力擠壓。水分子迅速分解擴散到液壓油里。 水分子分散到液壓油里降低了液壓油的密度,分子之間的間隙增大,混合液就不能在相同的壓力下保持原來的體積,而且經過一段時間的氧化作用,液壓油就會變質,顏色也變成乳白色,出現乳化現象。 當油泵抽到這樣的液壓油,在液壓腔向活塞施壓時,活塞因為力的相互作用而向液壓油施加相同的壓力,這時,液壓油體積就會迅速的變化,由于水分子的擴散,壓濾機的壓力就會減小。壓力減小,液壓油為壓濾機所提供的壓力就大大降低了。 還有一種情況就是液壓油中,長期的向其內鼓入潮濕的空氣,空氣中的水分子在液壓油有冷空氣時發生冷凝,混合在液壓油中,長此以往也會造成壓濾機的乳化變質現象。 液壓油的乳化變質影響液壓油以正常狀態提供壓力,造成壓濾機動力不足,影響生產,因此,了解了使液壓油乳化變質的原因,我們才能對癥下藥,做好防范工作,避免因水分子的混入造成液壓油變質的情況出現。

三、液壓油乳化后的解決方法

液壓油乳化后應采用液壓油真空濾油機(液壓油油水分離機)的進出口和液壓機油箱相連接。乳化后的液壓油在負壓的作用下吸入真空濾油機。經粗過濾、加熱器、油水汽分離罐、再到精過濾器后回到油箱;經多次循環過濾后能徹底分離出液壓油中水及雜質。從而達到再次使用液壓油的目的。其過濾后的液壓油完全滿足液壓設備的使用要求;甚至超過新油標準。

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